人们生活中使用的电子产品不论大小都可以看到各式各样的零件，并且随着生产技术的发展现在的零件制作也越来越精细，四川精密机械加工厂家称这种实现精密化生产零件的方式就被称为精密机械加工。那么精密机械加工在实际的加工环节有哪些比较常见的生产工艺呢？
1、精车以及精铣加工工艺
精车和精铣加工工艺是整个精密机械加工环节中十分常见的工艺方式，精车工艺主要运用在飞行器所需要使用的大多数精密的轻合金如铝或镁合金等零件中。一般精车技术会采用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于极低的微米刻度，在高精度车床上加工可获得标准微米的精度和平均高度差小于固定微米的表面不平度。而精铣技术主要用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件，生产时依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。
2、精磨加工工艺
精磨加工工艺也是整个精密机械加工环节非常受关注的一道生产工艺，精磨工艺主要是用于加工轴或孔类零件。一般生产时的零件多数都是采用淬硬钢，这种钢材有很高的硬度，因此在生产大多数高精度磨床主轴需要采用静压或动压液体轴承以保证高稳定度。使用精磨工艺产生磨削的极限精度除受机床主轴和床身刚度的影响外，还与砂轮的选择和平衡以及工件中心孔的加工精度等因素有关。
四川精密机械加工厂家称在精密机械加工的整个环节中可能会根据需求有不同的工艺类型，但是以上三种确是在实际的生产环节使用次数较多且生产效果十分出色的工艺类型。工厂在生产时如果遇到了有同样的需求那么不妨可以试试这些工艺。