近年来随着工业现代化的发展,新兴许多非接触测量方法,它们在各自的测量领域发挥着独特的优势。人工检测方法是一种工作人员用肉眼直接检测工件的方法,人工检测法没有统一的判断标准,不同个体检测结果可能不一样。且长时间工作容易造成检测人员视觉疲劳,检测效率会大大下降,人工检测结果的准确性和可靠性无法保障,因此人工检测法不适用于外螺纹表面质量的检测,机器视觉检测有哪些常见的非接触性检测方法?

1、漏磁检测法

漏磁检测法是一种根据被探测工件的磁场变化来断定缺陷的位置的方法,此方法仅能粗略判断缺陷是否存在及判断缺陷分布的大体情况。只对金属工件有效,对形状较为复杂的被测工件是无效的,因此该方法不适用于外螺纹工件的检测。磁粉检测法适合于检测尺寸小的缺陷,能够很好的把缺陷显示出来,但由于缺陷的尺寸不易观察,所以很难实现定量测量。此外机器视觉检测结果还需要人工判断,和人工目测法一样,会引入人为误差。

2、超声波检测法

超声波检测法检测缺陷是基于同一类型工件对超声波的反射基本相同,同种型号的工件在荧光屏上显现的波形是相似的,如果被测工件存在裂纹,在成像板上出现的波形就会变化,根据这个特性可以看出被检测工件中是否存在裂纹。但此方法在检测时需要在被测物表面添加耦合剂,实现外螺纹的非接触测量犹如天方夜谭。

此外,一些企业可能使用涡流检测,涡流检测法是通过涡流电磁感应比对电场的几何形状来侦测被测工件的缺陷,因此,涡流检测法仅仅适用于机器视觉检测中导电材料的检测,这在很大程度上限制涡流检测法的应用,但是目前还需要与其他的方法配合使用。