据四川精密机械加工制造商介绍，零件的刚性是指零件不会发生规定以上的弹性变形的能力，这个要求只是针对由于弹性变形过大而需要机械工作性能的零件提出的，作为提高零件整体刚性的原则措施，有适当增大零件的截面尺寸、合理设计零件的截面形状、合理增加加强肋、采用多点指示结构等，提高零件接触刚度的原则措施是提高接触表面的加工精度，适当增大接触面积，使压力达到单位等，精密机械加工对零件有以下基本要求。

1、四川精密机械加工零件要求

精密零部件加工制造商表示，零部件的时间要求是指在零部件有望不被报废的工作期间维持正常工作，这个要求主要是针对在变应力下工作和工作时受到磨损或腐蚀的零件提出的，影响零件疲劳的主要因素是应力集中、尺寸大小、表面质量和环境条件，提高零件时间的主要措施，与处部件结构的应力集中的程度适当相关; 实施加工或表面强化处理以提高零件的工作表面质量; 合理选择摩擦副配套材料、润滑剂和润滑方法以提高零部件的耐磨性; 用耐腐蚀材料制造在腐蚀性介质中工作的部件; 通过热处理提高零件材料的机械性能，或通过滚筒和喷丸等技术在零件表面产生有利的残余应力。

2、四川精密机械加工零件步骤

在精密零件加工工序生产线上，经常有热处理工序，热处理工序部位的分配如下，为了改善金属材料的钻头生产加工特性，如淬火、淬火、热处理等，一般分配在初加工后进行，精密零件的加工顺序严格，下刃、出刃，一个接一个，掌握规格的精密精度，可以抑制原材料的损耗从而控制成本，例如，1mm的正负极是多少m等，如果规格错误，就会成为废料，零件无法应用于设备。

四川精密机械加工厂家表示，零件的加工要求是，在给定的工艺条件和生产水平下，可以用较少的成本和人力制造零件，便于组装，要从生产批量、材料、毛坯制作、加工方法、装配过程、使用要求等各方面考虑，合理设计零部件结构，零部件的经济性要求是以低成本和少工时制造满足技术要求的零部件，与零部件的技术性密切相关，极大地影响了机械的经济性，进行的材料消耗，采用残留量少或无残留量的库存，用廉价的材料代替高价的材料，只在零部件的重要部分采用贵重的材料，尽量采用标准零部件等措施，可以提高零部件的经济性。